Stroj za pakiranje v prahu

Iapack ponuja pakirne stroje za prah, ki ponujajo posebne embalažne rešitve za pakiranje detergentov in kemičnih izdelkov. Horizontalni pakirni stroji, kot sta šampon za sprint in čaše excel, poskrbijo za posebne varnostne ukrepe, ki zagotavljajo, da so posode posebej izbrane, tako da kemikalije z njimi ne reagirajo in postanejo nevarne.

Uporablja vijačno napravo za merjenje slepega materiala; Medtem olajša prilagajanje temperature in hitrosti pakiranja. Poleg tega je lokacija narejena na fotoelektrični osnovi, zato je pri izdelavi vrečk zelo natančna

Področje uporabe

Ta stroj je primeren za pakiranje živil, kemičnih izdelkov, zdravil. Na primer: mleko v prahu, sojino mleko v prahu, ovsena kaša, sezamova pasta, sladkor, aroma, začimbe in vse vrste zdravil, ki jih jemljete z vodo

Uvod v stroje za pakiranje v prahu

Naprave za polnjenje in zapiranje vrečk dosežejo dve glavni stvari: razdelite izdelek v predoblikovane vrečke in zaprite vrečke.

Obstajata dve glavni izvedbi za ta tip stroja: Rotary in inline. Razlike med obema sta v postavitvi stroja.

Stroj za inline vreče pakira izdelke v ravni liniji, pri čemer so začetne in končne točke procesa na nasprotnih koncih, kar zahteva več prostora.

Obračalni stroj za pakiranje vreče je postavljen v krožni obliki, kar pomeni, da je začetna točka pakirnega postopka tik ob končni točki. To ustvarja boljšo ergonomsko nastavitev za upravljavce in zahteva minimalno površino tal. Zaradi svoje priljubljenosti za embalažo v prahu, si v tem članku podrobneje ogledamo le rotacijsko obliko.

Stroji za polnjenje in zapiranje rotacijskih vrečk imajo lahko eno, dve ali štiri vozne pasove v vrečah, pri čemer je najbolj zahteven model za prašno pakiranje model simpleks (enopasovni). Ko zahteve glede hitrosti embalaže presegajo izhod iz ene steze, lahko podjetje nadgradi na stroj z dodatnimi dovodnimi pasovi, da zadosti potrebam po pretoku.

Na rotacijskem stroju za pakiranje vrečke so krožne razporejene ločene statične "postaje", pri čemer vsaka opravlja poseben korak v postopku pakiranja vrečke. Običajno je na stroju za polnjenje in zapiranje vretenca od 6 do 10 postaj, pri čemer je najbolj priljubljena konfiguracija 8 postaj. Notranji del stroja se premika v nasprotni smeri urinega kazalca in se na vsaki postaji na kratko ustavi.

Pokaži stroj za pakiranje v prahu

Tehnične specifikacije

Model	ZVF-620
Način merjenja	Večstopenjska tehtnica
Velikost torbe	L240 / 300 / 400mm-W180 / 220/250 / 290mm
Poraba zraka	6kg / cm2 2.5m3 / min
Teža polnjenja	200-500 g 500-2000 g
Natančnost pakiranja	Teža embalaže ≤ 100 g odstopanja ± ± 1 g g 100 g zavrnitve ± ± 1%
Hitrost pakiranja	25-60Bag / min
Vrsta tesnila	Zadnji pečat
Napetost	380V / 220V 50-60Hz
Moč	4kw
Utež	650/750 / 800kg / 900KG
Prostornina celotnega stroja	2200 × 900 × 2400 mm

Lastnosti

1. Več kot 20 jezikov lahko izberete, nastavitev parametrov in funkcij, priročno z zaslonom na dotik.

2.PLC inteligentni nadzorni sistem, delovanje bolj stabilno brez zaustavitve stroja.

3.Double frekvenčni pretvornik nadzor, dolžina vrečke je mogoče nastaviti in rezati v enem koraku, prihranek časa in filma.

3. Self-diagnoza funkcijo, vse napake bodo prikazani na zaslonu, enostaven za vzdrževanje.

4. Visoka občutljivost fotoelektrične barve oči sledenje, število vnos velikosti vrečke, rezanje položaj natančno.

5.Temperatura neodvisna PLC nadzor, bolj primeren za pakiranje različnih materialov.

6. Pozicionirana funkcija zaustavitve, brez lepljenja noža ali izgube filma.

7. Enostaven sistem vožnje, zanesljivo delo, priročno vzdrževanje.

8. Vsa kontrola je realizirana preko solfware-a, enostavnega za prilagoditev funkcij in tehničnega posodabljanja.

Postopek pakiranja

1. Vrečko za hranjenje v vreči in vrečko
2. Kodiranje datotek in odprta naprava z zadrgo (možnost)
3. Odprite spodnji del torbice za vrečko za samostojno stojalo
4. Odprtina vreče
5. Prvi polnilni položaj
6. Položaj drugega polnjenja (opcija)
7. Prvi položaj zapiranja
8. Drugi položaj zapečatenja (hladno tesnjenje) in transportni trak iz vrečke

Standardna oprema

-Bag Infeed Conveyor
-Bag odpiranje rezilo s polnim odpiranjem detektor
-PID-regulator temperature
Konstrukcija iz nerjavečega jekla
-Grafična barvna zaslon na dotik
-Odpušni transporter

Kako delujejo stroji za pakiranje v prahu?

Od beljakovin in mleka v prahu do moke za mleto kavo potrošniki radi svoje praškaste izdelke navdušujejo s priročnimi vrečkami.

Iapack se je na to povpraševanje odzval s ponudbo granuliranih in praškastih izdelkov v tej priljubljeni obliki embalaže.

Če razmišljate o stroju za pakiranje v prahu, ki bi avtomatiziral polnjenje in zapiranje vaših predoblikovanih vrečk, je zelo verjetno, da se sprašujete, kako deluje ta stvar.

Danes si podrobneje ogledamo procese pakiranja praškastih izdelkov v vrečke z napolnjenimi in zapečatenimi vrečkami.

1. Nalaganje vrečke

Delavec ročno v rednih presledkih ročno naloži vrečo za vrečo, ki jo je treba skrbno vstaviti v stroj za pakiranje vrečke. Takšne vrečke se nato do konca transportirajo v notranjost stroja z valjčkom za dovajanje vrečke.

2. Vlečna vrečka

Garnitura prijemalnikov za vrečke, po ena na vsaki strani, zagrabi naloženo torbico in jo dosledno drži, ko se premika skozi vsako postajo na stroju za pakiranje v prahu. Na najboljših samodejnih polnilnih in tesnilnih strojih AUTOMATIC TOUCH, so ti prijemali na rokah iz nerjavečega jekla in zlahka podpirajo polnila do 10 kg, tudi pri visoki uporabi v daljšem časovnem obdobju.

3. Neobvezno tiskanje ali vtiskovanje

Če so na končni torbici potrebne oznake datuma ali serije, se lahko na tej postaji doda oprema za tiskanje ali vtiskovanje. Na voljo sta brizgalni in termalni tiskalniki, pri čemer je prednostna izbira brizgalnih tiskalnikov. Oprema za reliefi ustvarja dvignjene znake v območju pečata vrečke.

4. Odprtje in odkrivanje zadrge ali vrečke

Vrečke za prah so običajno opremljene z zadrgo. Če želite vrečko napolniti z izdelkom, morate to zadrgo popolnoma odpreti. Vakuumske sesalne blazinice zajemajo spodnji del torbice, odprtine čeljusti pa segajo do zgornjega dela. Vreča je nežno odprta in hkrati pihalo z notranjostjo vrečke s čistim zrakom zagotavlja, da je popolnoma odprta. Če vrečka nima zadrge, sesalne blazinice še vedno zajemajo spodnji del vrečke, vendar je zgornji del torbice vklopljen samo s puhalom za zrak.

5. Polnjenje s praškastim proizvodom

Za razdeljevanje prahu v vreče se najbolj uporablja polnilo za polž. Ta polnilna naprava uporablja dolg vijačni tip mehanizma za razdeljevanje diskretnih količin praška v vsako vrečko. Potrebne so različne konfiguracije polža, odvisno od tega, ali je izdelek v prahu BREZPLAČEN TOK ALI BREZ PROSTEGA TOKA.

Pri pakiranju v prahu bodo vedno prisotni delci, ki se nahajajo na površini stroja. To je ključnega pomena za Očistite vaš stroj za pakiranje kruha v rednih časovnih presledkih, da se prepreči kopičenje, ki bi lahko oviralo delovanje ali vplivalo na kakovost izdelka.

6. Zbiranje prahu, poravnava ali druge možnosti

Na voljo je nekaj možnosti v postopku pakiranja v prahu:

Zbiranje prahu.

Na tej postaji lahko uporabite zbiralnik prahu, da odstranite vse dodatne delce v zraku, ki se nahajajo na območju šivov vrečke, preden jih zatesnite.

Proizvajalec izdelkov.

Za spodbuditev praškastega proizvoda, da se usede proti dnu vrečke, lahko usedalnik nežno pretrese vrečko.

Podajalnik za zajemalka.

Nekateri izdelki v prahu zahtevajo merilno zajemalko v embalaži. Naprava za polnjenje in zapiranje vrečke je lahko opremljena z napajalnikom posode in žlebom, ki v vsako vrečo na tej postaji oddaja eno žlico.

Nosilna polica.

Pri težjih polnilnih delcih prahu lahko po polnjenju dodate polnilo, ki podpira dodatno težo vrečke in odstrani nekaj napetosti iz ročic za prijemanje vreč.

7. Zatesnitev vrečke in izpuh

Da bi zagotovili, da se pred zapečatenjem odstrani ves preostali zrak iz vrečke, dve deflatorski ploščici nežno stisnejo vrečko.

Za zaprtje vrečke zapreti par vročih tesnilnih palic čez zgornji del vrečke. Toplota iz teh palic povzroči, da se tesnilne plasti vreče medsebojno prilepijo, kar ustvarja močan šiv.

8. Zaprite hlajenje in praznjenje

Za poravnavo in okrepitev šiva prehaja hladilna palica čez toplotno zaprto območje vrečke. Končna vrečka za prašek se nato odvaja iz stroja in odlaga v posodo ali se prenaša po liniji za nadaljnjo obdelavo.